ابزارآلات صنعتی

نحوه عملکرد دستگاه جوش اینورتر به گونه ای است که برق شهری تک فاز یا سه فاز را دریافت کرده و به جریان DC (جریان مستقیم) تبدیل می کند. پس از آن این جریان به قسمت اینورتری وارد شده و مجددا به جریان متناوب با فرکانس بالا تبدیل می شود. در انتها این جریان بعد از عبور از مبدل های هسته تغییر کرده و مجددا به جریان مستقیم تبدیل می شود. سپس جریانی ایجاد خواهد شد که با حفظ همان فرکانس بالا، ولتاژ و پالس های نامطلوب و بد جریان برق را از بین برده و به جریان بیشتری برای عملیات جوشکاری تبدیل می شود.

در بخش بالا مزایای اینورتر جوشکاری را مورد بررسی قرار دادیم. انواع مختلفی از اینورتر جوشکاری در وبسایت رونیکس موجود هستند که تعدادی از آنها را شما عزیزان می توانید در پایین مشاهده کنید و در صورت تمایل با کلیک بر روی یکی از محصولات وارد صفحه مربوط به این ابزار شوید.

لوازم جانبی دستگاه جوش اینورتر

دستگاه اینورتر جوشکاری معمولا به همراه انبر الکترود گیر و کابل رابط عرضه می شود. انبر الکترود گیر وظیفه نگه داشتن الکترود با شماره های مختلف را داشته و کابل آن نیز وظیفه انتقال جریان به انبر و در نهایت الکترود را بر عهده دارد. بنابراین جهت بهبود کیفیت جوش نیاز به انتقال کامل شدت جریان تولیدی اینورتر جوش است که این وظیفه به عهده کابل رابط و در رابطه مستقیم با کیفیت آن می باشد. در صورتی که کابل دستگاه از کیفیت خوبی برخوردار نباشد، احتمال سوختن آن وجود خواهد داشت.

نکات ایمنی استفاده از دستگاه جوش اینورتر

جوشکاری قوس الکتریک در واقع یک مدار برقی با شدت جریان بالا می باشد که در صورت لمس این مدار و قرار گیری در میان آن موجب شوک الکتریکی شدید و حتی مرگ می شود. بنابراین توصیه می شود به این نکته توجه نمایید و به هیچ عنوان مدار را لمس نکنید و از دستکش ایمنی و مناسبی استفاده نمایید.

با توجه به این که اشعه حاصل از ذوب شدن الکترود می تواند باعث آسیب به چشم و به اصطلاح برق زدگی چشم شود و حتی سوختگی پوست را به دنبال داشته باشد؛ لازم است تا در هنگام کار با اینورتر جوش حتما از ماسک و لباس مناسب استفاده شود.

ذوب الکترود به دلیل سوختن لایه محافظ با میزان قابل توجهی دود و گاز همراه است که می تواند در محیط های بسته باعث مشکلات تنفسی گردد. بنابراین لازم است تا محیط جوشکاری از تهویه مناسبی برخوردار باشد. از این نوع جوش در مکان هایی که احتمال آتش سوزی وجود دارد، استفاده نکنید. همچنین با توجه پرتاب شدن جرقه در هنگام جوشکاری دستگاه را در مجاورت اشیا قابل اشتعال قرار ندهید.

سؤالات متداول

اصلی ترین مزایای اینورتر جوشکاری چیست؟

اصلی ترین مزایای اینورتر جوشکاری وزن کم و کوچک بودن آن است که اینورتر را به یک ابزار قابل حمل تبدیل کرده است.

فناوری IGBT چیست؟

این تکنولوژی وظیفه افزایش فرکانس را بر عهده دارد. در واقع این تکنولوژی نوعی ترانزیستور دو قطبی به همراه گیت ایزوله شده است که دارای عملکردی در ولتاژ و جریان های زیاد و سرعت سوئیچینگ می باشد.

لوازم جانبی اینورتر جوشکاری چیست؟

دستگاه اینورتر جوشکاری معمولا به همراه انبر الکترود گیر و کابل رابط عرضه می شود.

جمع بندی

در بخش بالا مزایای اینورتر جوشکاری را مورد بررسی قرار دادیم و دانستید که این دستگاه با برخورداری از تکنولوژی های متنوع نسبت به سایر دستگاه های جوش کاربردی تر و مقرون به صرفه تر است. با توجه به کاربرد گسترده اینورتر جوشکاری انواع مختلفی از این دستگاه توسط برندهای مختلفی تولید شده است. رونیکس نمونه های موفقی از این دستگاه جوشکاری را تولید و روانه بازار ابزار کرده است که مورد استقبال بسیاری از کاربران قرار گرفته است.

ابزارآلات صنعتی...

دستگاه جوش از جمله لوازم و تجهیزاتی می باشد که با داشتن ساختار و ویژگی های خود، اعمال بسیار زیادی را در خصوص سازه های ساختمانی و به ویژه فلزی انجام می دهد. دستگاه جوش، امروزه به عنوان یکی از پر استفاده ترین و پر تقاضا ترین لوازم فنی در بازار است که به دلیل کارایی خود، در تمامی صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

در ادامه این مطلب همه چیز را درباره دستگاه جوش و ساختار بیان کرده ایم و نکات مهم که قبل از خرید دستگاه جوشکاری باید بدانید را ذکر کرده ایم. اگر با دستگاه جوش و ساختار آن آشنایی ندارید، توصیه می کنیم مطالعه ادامه این مطلب را از دست ندهید و به طور کامل، نکات مربوط به این دستگاه و اجزا تشکیل دهنده آن را بشناسید.

دستگاه جوش چیست؟

دستگاه جوش نوعی وسیله برقی می باشد که با استفاده از آن می توان اتصالات پایدار و بسیار محکمی را بین دو قطعه فلزی ایجاد کرد. در حقیقت عملیات جوش کاری با استفاده از دستگاه جوش صورت می گیرد و طبق آن دو قطعه فلزی به یکدیگر متصل می شوند. به همین سبب و به واسطه همین عملکرد، به جرات می توان گفت که دستگاه جوش، به عنوان پر کاربرد ترین دستگاه در میان سایر ماشین آلات و دستگاه های پیشرفته صنعتی شناخته می شود. در حقیقت، اگر به اطراف خود نگاه کنید، بدون شک سازه ای را خواهید یافت که برای ساخت آن از دستگاه جوش استفاده شده است.

امروزه از دستگاه جوش، برای انواع مختلفی از اتصالات، استفاده می شود و به بیان بهتر، با وجود این دستگاه، و تمامی ابزار ها و قطعاتی که به آن متصل می شود، می توان پیچیده ترین و سخت ترین فلزات را به یکدیگر متصل کرد. بسیاری از سازه های فولادی با استفاده از دستگاه جوش به یکدیگر متصل می شوند و با این اتصال پایدار، تا سال ها عملکرد مطلوبی را دارا می باشند.

انواع دستگاه جوش

دستگاه جوش دارای انواع مختلفی می باشد. در حقیقت، در طول سال هایی که از این دستگاه استفاده می شود، انواع مختلف و گوناگونی از آن تولید شد. علت هم این بود که برای استفاده های مختلف از این دستگاه ها، نیاز به عملکرد های متفاوت تری بود. به همین سبب، با رشد صنعت، انواع مختلفی از این دستگاه نیز به بازار عرضه شد. از انواع دستگاه جوش، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دستگاه جوش اینورتر

• ترانس های قدیمی

• دستگاه جوش با مولد دینام جوش کاری

• دستگاه جوش رکتی فایر

هر کدام از این دستگاه های جوش، با داشتن کارایی و عملکرد خاص خود، برای کار با بخش های مختلفی از یک صنعت استفاده می شود. در نتیجه با شناخت بر روی این دستگاه ها می توانید به راحتی اقدام به استفاده بهینه از آن ها کنید. اما امروزه، یکی از جدید ترین و پیشرفته ترین دستگاه های جوش، دستگاه جوش اینورتر بوده و میزان تقاضا برای خرید آن بسیار بالا می باشد.

دستگاه جوش چگونه کار می کند؟

دستگاه جوش اینورتر، دارای عملکرد بسیار پیشرفته ای در مقابل تبدیل جریان برق دارد و نحوه ی کار آن بسیار جالب است. دستگاه جوش اینورتر با دریافت برق شهر AC که 50 یا 60 HZ است، آن را درون منبع تغذیه خود تبدیل به جریان برق DC کرده و در نهایت، از این جریان برق، عملیات جوش کاری را امکان پذیر می کند. به بیان تخصصی تر، دستگاه جوش اینورتر پس از دریافت جریان AC (متناوب) که دارای ولتاژ بالا و همچنین شدت جریان پایین می باشد، آن را تبدیل به جریان DC (جریان مستقیم) که دارای شدت جریان بالا و ولتاژ پایین است می کند و با این روند، امکان جوش کاری را برای اپراتور فراهم می سازد.

ویژگی های دستگاه جوش اینورتر

در میان تمامی انواع دستگاه های جوش، دستگه جوش اینورتر، دارای ویژگی های بسیار بیشتر و بهتری است. این نوع دستگاه، با داشتن مزایای بسیار زیاد، یکی از بهترین گزینه ها برای انجام عملیات جوش کاری بوده و همه ساله، افراد بسیار زیادی که در طول سال، استفاده های بسیار زیادی از این دستگاه دارند، اقدام به خرید دستگاه جوش اینورتر می کنند. از جمله ویژگی های دستگاه جوش اینورتر می توان به امکان جوش کاری متناوب و یکپارچه اشاره کرد. در واقع، دستگاه جوش اینورتر کمک می کند تا اپراتور، بدون اینکه در هنگام جوش کاری قطع و وصل ایجاد شود، به صورت یکپارچه به جوش کاری خود ادامه دهد.

از دیگر ویژگی های دستگاه جوش اینورتر می توان به ایجاد قوس الکتریکی مناسب، امکان کنترل جریان، عدم داشتن سر و صدای زیاد، کم حجم بودن، وزن بسیار سبک و مناسب، قدرت بسیار بالا، و همچنین امکان جوش کاری با استفاده از عموم الکترود ها اشاره کرد.

نکاتی که قبل از خرید دستگاه جوش باید بدانید!

همانطور که می دانید، صنعت به طور روزانه در حال پیشرفت است. و در این راه، انواع و گونه های مختلفی از ابزار ها و دستگاه های صنعتی تولید می شود که هر کدام دارای ویژگی ها و عملکرد های متفاوت تر می باشند. به همین منظور، بهتر است قبل از خرید دستگاه جوش، تمامی انواع آن را به همراه کارایی و عملکرد بشناسید تا در نهایت، بتوانید بهترین و مناسب ترین نوع دستگاه جوش که متناسب با خواسته های شما باشد را خریداری و تهیه کنید. همچنین باید اشاره کنیم که از فروشگاه های معتبر اقدام به خرید این دستگاه کنید تا با مناسب ترین قیمت دستگاه جوش رو به رو شوید و کم ترین و به صرفه ترین مبلغ را برای آن ها پرداخت کنید. به یاد داشته باشید که در خرید دستگاه جوش به شدت جریان تولیدی، لوازم جانبی، چرخه عملکرد، و سایر عوامل دقت کنید تا با شناخت بر روی آن ها، بتوانید مناسب ترین دستگاه جوش را خریداری کنید.

ابزارآلات صنعتی...

ایجاد سوراخ روی قطعات یکی از پراستفاده ترین روش های برش است که در صنایع گوناگون مورد استفاده است و با انواع مته به شکل های گوناگون انجام می شود.

استفاده از مته های متنوع برای سوراخکاری این قابلیت را به ما داده است تا بتوانیم اشکال متفاوتی از سوراخ ها را روی جنس های مختلفی از مواد پیاده کنیم قیمت مته گردبر بر اساس جنس آن متفاوت است.

در این مقاله سعی داریم به زبان ساده و همراه با تصاویر انواع مته های پرکاربرد را معرفی کنیم.

 مته چیست؟

چنانچه روی اشیا و لوازم نیاز به سوراخ کاری باشد لازم است که از ابزاری تیز و برنده به نام مته استفاده نمود.

اما برای بکار بردن انواع مته به دریل نیاز است که بتواند با چرخش سریعی که صورت می دهد، سوراخ مورد نیاز را ایجاد کند.

اغلب مته ها سوراخ هایی دایره شکل به وجود می آورند. هر چند که در انواع مختلف مته، نوع خاصی نیز وجود دارد که می تواند سوراخ های غیر دایره ایجاد نماید.

امروزه دریل و مته های آن، یکی از کاربردی ترین ابزارها در محیط خانگی یا صنعتی می باشند.

کارهای ظریفی مانند مونتاژ یک دکور تا طراحی های بزرگ در ساختمان، نیازمند دستگاه دریل و البته انواع مته می باشد.

برای آن که بتوان سوراخ هایی مناسب ایجاد کرد لازم است که در کاربری های متفاوت از نوع مته و سایز مناسب آن استفاده نمود. به همین دلیل در ادامه به معرفی دسته بندی های مته براساس ویژگی های متفاوت آن می پردازیم:

انواع مته بر اساس جنس مواد

برای تولید مته و پوشش آن، از مواد فلزی متفاوتی استفاده می گردد. تنوع در استفاده از انواع فلزات، به جهت تاثیرگذاری و سوراخ کاری هر یک از آن ها بر روی سطوح می باشد. از این روست که پیش از شروع دریل کاری، سطوح کاری بررسی شده و مته ای متناسب با آن انتخاب می شود تا بتواند در سرعتی مناسب، سوراخ کاری را با کیفیتی عالی انجام دهد.

همان گونه که اشاره شد انواع مته بر اساس کاربری هایی که می توان برای آن ها منظور نمود، تولید و عرضه شده است.

اگر بخواهیم مته ها را مطابق با جنس مواد و روکش آن ها دسته بندی کنیم، می توان به موارد زیر اشاره کرد.

فولادی معمولی

مته هایی که از جنس فولاد هستند را به دو دسته مته های فولادی کم کربن و پر کربن تقسیم می کنند. مته هایی که کم کربن هستند، از فولادی تهیه شده اند که با پانزده درصد کربن بوده و قیمتی ارزان دارند.

این نوع از مته برای سوراخ کاری در چوب های نرم مناسب است. این درحالی است که مته های پرکربن با درصد پنجاه تولید شده وقیمت آن ها در مقایسه با نوع اول، کمی بالاتر است.

این مته مقاومت سایش خوبی داشته و برای استفاده در مصارف خانگی مناسب است.

فولادی سریع

یکی از فولادهای کاربردی در ابزارهای برشی، فولاد تندبر است. مته هایی که با این فولاد تهیه می شوند دارای قدرت بالایی بوده و می توانند در کمترین زمان سوراخ کاری حدود پنجاه میلی متر را انجام دهند. آلیاژ این نوع از مته از تنگستن، کروم و وانادیوم با درصدهای متفاوتی تهیه شده است.

به جهت مشخصات این آلیاژ مته های فولادی سریع یا HSS دارای استحکام و دوام بالایی بوده و از آن برای سوراخ کاری در فلزهای سبک، پی وی سی و چوب استفاده می شود.

مته با اکسید سیاه

این نوع مته بر اثر یک تغییر شیمیایی ایجاد شده و به عنوان یک پوشش، اکسید سیاه روی فولاد به وجود می آید که در این روند نمک های موجود، به شکل اکسید کننده عمل کرده و با آهنی که در فولاد وجود دارد، واکنش داده و در نهایت پوشش سیاه اکسید را ایجاد می کنند. این نوع از مته ها در مقایسه با مته های عنوان شده، دارای مقاومت بالایی بوده و دچار زنگ زدگی نمی شوند.

از این نوع مته نیز برای چوب های سخت، فولاد و پی وی سی استفاده می شود.

مته با پوشش تیتانیوم

مته هایی که دارای پوشش تیتانیوم هستند، دارای اصطکاک پایین تری بوده و دوام مناسبی دارند. این مته ها نیز برای سوراخ کاری فلزات، فایبرگلاس و پی وی سی مناسب می باشند.

 مته کبالت

می توان گفت که مته کبالت خود یک نوع مته HSS می باشد که در آن کبالت نیز استفاده شده است. بکارگیری کبالت در مته باعث می شود که مته در برابر گرما نسوخته و بتواند سطوح سخت را به خوبی سوراخ کاری کند.

از همین رو از مته های کبالت برای سوراخ کردن سطوحی که جنس آن ها استیل، آهن و فولاد آلیاژی می باشد، استفاده می کنند.

ابزارآلات صنعتی...

دستگاه دریل مگنتی ابزار سوراخکاری در فلز با پایه های مغناطیسی می باشد که می تواند سوراخ هایی با قطر ۱۲۰ میلی متر را در یک مرحله و با سرعت بسیار زیاد در عین راحتی سوراخ نماید دریل مگنت محک پایه مغناطیسی آن باعث چسبندگی دستگاه به صفحه فلزی گشته و می تواند سوراخ کاری را دستگاه دریل مگنت در هر محیطی حتی در ارتفاعات آسان کند.

کاربرد دریل مگنت:

دریل مگنت بوش و انواع دریل مگنت در مکان های مختلف می تواند کاربرد داشته باشد. برخی از صنایع که از ابزار دریل مگنت و دریل مگنت دست دوم استفاده می کنند عبارتند از:

دریل مگنت در صنایع ریل سازی

دریل مگنتی محک در صنایع کشتی سازی

دریل مگنت تابو در ساخت و ساز سازه های فولادی

دریل مگنتی در صنعت

دریل مگنتی متابو در صنایع تولیدی بزرگ

دریل مگنتی متابو ۳۲ در صنایع سوله سازی

دریل مگنت دار در تعمیرگاه های سیار

دریل مگنت محک در صنعت خودروسازی و وسایل نقلیه

دریل مگنت دست دوم در صنعت نفت و گاز پتروشیمی

دریل مگنت بوش در صنعت پل سازی

دریل مگنت تابو در کارگاه های تولیدی و جوشکاری فلزات

مزیت های دریل مگنت:

سرعت بالای سوراخ کاری

با کمک انواع دریل مگنت می توانید سرعت ای سوراخکاری را تا ۴ برابر افزایش دهید و این یعنی صرفه جویی در وقت و انرژی.

کاهش ضایعات

با استفاده از دریل مگنت دار پولکی شکل و اندک وجود گارد محافظ سیستم الکترونیکی کنترل اضافه بار و کلاچ اتوماتیک ایمنی شما را در حین کار با دریل مگنت تضمین می کنند.

کوچک و قابل حمل بودن

دستگاه های دریل مگنت محک در عین حال که بسیار پرقدرت و کارآمد می باشند کوچک و قابل حمل بوده و می توان آنها را به راحتی در محل کار یا از کارگاهی به کارآگاه دیگر جاذبه جا کرد.

مقرون به صرفه بودن

دریل مگنت ها بسیار ارزان قیمت تر از انواع دریل دیگر می باشند.

دریل مگنت و انواع آن

اشکال و انواع مختلف رایج دریل مغناطیسی مگنت عبارتند از:

اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

ماشینهای دستگاه دریل مگنت دست دوم هسته مغناطیسی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ای این روزها بسیار محبوب هستند. این ماشینها در صرفه جویی در وقت و انرژی و در نتیجه تولید بیشتر در دریل مگنتی مغناطیسی  کمک می کند.

پنوماتیک

از دریل های مگنت پنوماتیک در جایی استفاده می شود که خطر انفجار و آتش سوزی در اثر جرقه های الکتریکی وجود دارد و موتور دریل مگنت دار توسط هوای فشرده رانده می شود و آهنربا به جای الکترومغناطیس یک آهنربای دائمی است.

هیدرولیک

اگر تاکنون فکر کرده اید دریل مگنت دار مغناطیسی تابو چگونه کار میکند دریل های هیدرولیک ساده ترین راه فهم آن هستند دریل مگنت هیدرولیک مانند هر ابزار هیدرولیکی دیگری کار میکنند. دریل های مگنت مغناطیسی هیدرولیک ابزارهای تخصصی هستند که بیشتر در زیر آب استفاده می شوند زیرا به آنها را خراب نمیکند.

بی سیم

دریلهای مگنت بیسیم مغناطیسی بی سیم با استفاده از باتری برای یک محل کار که در آن برق وجود ندارد استفاده می شود. موتور توسط باتری قابل شارژ روشن می شود. آهنربا دریل مگنت بیسیم برای این ماشین ها یا الکترومغناطیسی است یا آهنربای دائمی.

افقی

دریلهای هسته مغناطیسی افقی با چرخدنده های زاویه ای در دریل مگنتی برای شرایط حفاری محدود ساخته شده اند.

تنوع محصول دریل مگنت

طیف وسیعی از دریل مگنت دار در بازار موجود است که می توانید از میان آنها مناسب ترین دریل طبق نیازتان را انتخاب کنید، دریل مگنتی که نیازهای شما را به بهترین شکل ممکن برآورده میسازد. برندی را در خرید دریل مگنت متابو ۳۲ انتخاب کنید که خدمات پس از فروش مطلوبی ارائه می دهد تا اگر دستگاه دریل مگنت محک خراب شد برای خرید یک قطعه مجبور نشوید هزینه زیادی بکنید. اولین چیزی که در هنگام خرید دریل مگنت دست دوم می باید توجه کنید سایز سوراخکاری دریل مگنت بوش است.

ابزارآلات صنعتی...